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胶料贴合标准
  • 发布时间:2020-06-17     新闻来源:未知

    胶料贴合的好坏是影响衬胶质量的重要因素。如果胶料不能很好的贴合或许贴合不标准时,通常形成衬胶管道衬胶层起泡、 脱层、搭边不匀、针孔和皱褶等缺点。
    胶料贴合不标准时,引起这些缺点的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够, 环境温度低,湿度高,刷胶不净,制作缺点处理不当,贴合不平,烙胶不实等原因。在进行胶料贴合操作时需注意以下操作:
    1.要在空气湿度<70% ,无阳光直射,无尘埃的清洁的环境中操作
    2.依据所衬部件的尺度,准备好要衬的胶板
    3.要进行胶板查看 (1)胶板厚度查看,有必要契合图纸要求的厚度,以正公差为好。 (2)胶板外表查看,没有印痕、凹坑,外表平坦。 (3)电火花查看,在工作台上查看胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至 合格。严峻缺点情况下要作废。
    4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
    5.经触指查看,承认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压洁净,保证外表平坦,搭缝平直,搭缝宽度15 mm,角部衬胶一定要衬得润滑平坦。 6.中心查看,衬胶悉数完毕后要进行以下质量查看: (1)电火花查看,以3 000 V/mm查看,肯定无渗点。 (2)胶板厚度查看,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡查看,查看衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。 (4)外观查看,外表的平坦度好,搭缝平直,凹点补平。
    7.衬胶悉数完毕后,要进行密封,把人孔、接管口适当封一下,削减尘埃进入设备。
    8.衬胶设备有必要放置24 胶料硫化。
     
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